Jakie czynniki mogą wpłynąć na wydajność O-ringów

Twardość O-ring: Twardość materiału o-ringu jest najważniejszym wskaźnikiem oceny wydajności uszczelnienia. Twardość O-ringu określa ilość ściskania o-ringu i maksymalną dopuszczalną szczelinę wytłaczania rowka.
O-ring klirens wytłaczania: maksymalny dopuszczalny prześwit i ciśnienie systemu są powiązane z O-ringiem średnicy przekroju i twardością materiału. Zwykle im wyższe ciśnienie robocze, tym mniejsza maksymalna dopuszczalna wartość przerwy wytłaczania. Jeśli luka przekroczy dopuszczalny zasięg, spowoduje to, że O-ring wyciągnie lub nawet zostanie uszkodzony.
Stałe deformacja kompresji: Kolejnym wskaźnikiem oceny wydajności uszczelnienia O-ringów jest trwałe odkształcenie kompresji wybranego materiału. Pod ciśnieniem O-ring, jako element elastyczny, ulega deformacji sprężystości, a wraz ze wzrostem ciśnienia występuje również trwałe odkształcenie plastyczne.
O-ring Pre Kompresja: Gdy O-ring jest zainstalowany w rowku, początkowa ilość kompresji powinna być zarezerwowana, aby zapewnić jego wydajność uszczelnienia. W przypadku różnych scenariuszy zastosowania skurcz przed kompresją w stosunku do średnicy przekroju W również różni się. Zwykle jest to około 15% -30% w fokach statycznych i około 9% -25 w uszczelach dynamicznych.
Rozciąganie i kompresja O-ring: Podczas instalowania O-ringu w rowku należy go rozciągnąć lub ścisnąć. Jeśli wartości rozciągania i kompresji są zbyt duże, spowoduje nadmierny wzrost lub spadek przekroju O-ring, ponieważ rozciąganie o 1% odpowiednio zmniejsza średnicę przekroju o około 0. 5%. W przypadku uszczelnienia otworów najlepiej jest utrzymać O-ring w stanie rozciągniętym, z maksymalną dopuszczalną ilością rozciągania 6%; W przypadku uszczelek wału najlepiej jest ścisnąć O-ring wzdłuż jego obwodu, z maksymalną dopuszczalną kompresją obwodu 3%.